离心鼓风机的轴承温度

离心鼓风机是依靠输入的机械能，进步气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。在离心风机的运用中，轴承温度较高是常见故障，引起轴承温度高的原因有以下几点。单级高速离心鼓风机小编为你介绍轴承温度高的原因。

1、光滑不良，油(脂)变质或缺油(脂)。
2、轴承的装配质量不良，预紧力过大，形成作业游隙小等。
3、轴承自身质量不良，如原始游隙不合要求，或滚子或套圈有缺点等。
4、风机振动大轴承接受冲击负荷等。
5、轴承冷却欠好，通风或通水量不足等。
    离心风机轴承的选用，运用单位一般会依照设备厂家的原型号换用，而不大留意选型是否适宜，从以上的案例看，是轴承选用不妥形成的。因为离心风机的轴与轴承的合作一般选用H7/js6(或许H7/k6)，而轴承与轴承座孔的合作一般选用JS7/h6，这样的合作不会太紧，对轴承游隙的影响有限，关于转速较高，作业温度较高的离心风机，因为轴承座与上盖的联接螺栓的拧紧一般情况下并不用扭力搬手，为了防松，拧紧力常常过大，从而使作业游隙变小，进而形成轴承发热而引起温度高;或许因为轴承作业游隙小，导致自在端轴承不能随轴热胀而主动移动，使两轴承接受的轴向负荷过大，引起轴承发热损坏。因而，生产中替换轴承时，尤其是转速较高及作业温度较高的离心风机的轴承，要留意轴承的选用，一要留意其极限转速是否适宜，二是要选用原始游隙较大的C3组轴承。